Серия включает штабелеукладчики-реклаймеры для круговых складов, боковые консольные штабелеукладчики для продольных складов, боковые и мостовые скребковые реклаймеры, консольные роторные штабелеукладчики-реклаймеры, мостовые роторные реклаймеры, портальные скребковые реклаймеры, машины с верхней укладкой и боковым забором, а также барабанные реклаймеры. Оборудование широко применяется на складах металлургических, химических, цементных, горнодобывающих и угольных предприятий.

Консольный роторный штабелеукладчик-реклаймер обеспечивает укладку и забор 200–5000 т/ч при длине стрелы до 50 м. Различные исполнения перегрузочной тележки позволяют учитывать технологические требования конкретного склада.

Серия включает штабелеукладчики-реклаймеры для круговых складов, боковые консольные штабелеукладчики для продольных складов, боковые и мостовые скребковые реклаймеры, консольные роторные штабелеукладчики-реклаймеры, мостовые роторные реклаймеры, портальные скребковые реклаймеры, машины с верхней укладкой и боковым забором, а также барабанные реклаймеры. Оборудование широко применяется на складах металлургических, химических, цементных, горнодобывающих и угольных предприятий.

Производительность бокового скребкового реклаймера составляет 50–600 т/ч, максимальная длина стрелы — 36 м. Боковой консольный штабелеукладчик обеспечивает укладку 50–5000 т/ч; длина стрелы — 12–45 м.

Серия включает штабелеукладчики-реклаймеры для круговых складов, боковые консольные штабелеукладчики для продольных складов, боковые и мостовые скребковые реклаймеры, консольные роторные штабелеукладчики-реклаймеры, мостовые роторные реклаймеры, портальные скребковые реклаймеры, машины с верхней укладкой и боковым забором, а также барабанные реклаймеры. Оборудование широко применяется на складах металлургических, химических, цементных, горнодобывающих и угольных предприятий.

Боковой консольный штабелеукладчик обеспечивает укладку 50–5000 т/ч; длина стрелы — 12–45 м. Производительность мостового скребкового реклаймера составляет 80–2000 т/ч, максимальный пролет — 46 м.

Валковый питатель-грохот объединяет функции подачи и предварительного грохочения. Он специально разработан для непрерывной подачи материала в тяжелые дробилки. Совмещение двух функций позволяет обойтись без дополнительной площади и затрат на отдельное оборудование.

Применение валкового питателя-грохота

При переработке больших объемов сыпучих материалов сложность нередко представляет смесь твердых и мягких, липких и мелких фракций. Валковый питатель-грохот устанавливают между пластинчатым питателем и дробилкой. Профилированные валки с треугольно-дуговым сечением создают волнообразное движение слоя: влажные, липкие и мелкие фракции отделяются предварительно, а крупные куски направляются в дробилку. Более ста единиц оборудования успешно эксплуатируются в Китае и за рубежом — как на новых линиях, так и на модернизированных предприятиях. Это один из ключевых продуктов Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. Такая технологическая схема повышает производительность, снижает удельный расход электроэнергии на тонну материала и продлевает срок службы изнашиваемых деталей.

Пластинчатые питатели применяются в горнодобывающей, цементной, металлургической, угольной, химической и других отраслях промышленности. Компания выпускает легкие, средние и тяжелые исполнения шириной 500–3400 мм, производительностью 10–5000 т/ч и с максимальным углом наклона 25°. Широкий типоразмерный ряд позволяет подобрать оборудование под различные требования заказчиков. Продукция получила статус рекомендованной Государственным управлением промышленности строительных материалов КНР и Китайской цементной ассоциацией. Питатели обеспечивают эффективное регулирование скорости подачи и транспортирование без просыпания материала. Они отличаются высокой приспособленностью к тяжелым условиям эксплуатации, износостойкостью и длительным сроком службы.

Шаровые мельницы компании спроектированы с учетом преимуществ и ограничений систем помола открытого цикла. В конструкции применяются гидростатодинамические или полностью гидростатические подшипники, различные варианты привода, современные износостойкие материалы и технологии обработки. Мельницы отличаются высокой производительностью и низким энергопотреблением. Компания проектирует и изготавливает шаровые мельницы диаметром от 4 до 8 м.